Yelek-tipi Titanyum Katot Plakası

AATi, araştırma ve geliştirmenin yanı sıra hidrometalurjiye yönelik temel ekipmanların üretiminde de uzmanlaşmıştır. Ana faaliyet alanı, katot plaka sistemleri için geniş bir ürün yelpazesi ve teknik hizmet tedarikini kapsamaktadır. Müşterilerimize bireysel ürünlerden komple katot plaka sistemlerine kadar kapsamlı çözümler sunmaya, bakır, nikel, kobalt ve altın gibi demir dışı metaller için elektrolitik rafine etme ve elektrodepozisyon prosesinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamaya kendimizi adadık. Sürekli teknolojik yenilik ve sıkı kalite kontrolü sayesinde ürünlerimizin, elektrik iletkenliği, korozyon direnci ve hizmet ömrü açısından -sektör lideri standartları korumasını sağlıyoruz.

Ana ürünlerin yıllık üretimi:

150 Bin Yıllık Üretim Kapasitesi

50 Bin Titanyum Katot Plakası

100 Bin Paslanmaz Çelik Katot Plakası

Son yıllarda elektro kazanma (EW) tesisleri birçok değişikliğe uğradı. Birincisi, bakır oksit kalitelerindeki düşüş, bakır katot üretiminde azalmaya yol açmıştır. Bu durum, tesislerin atıl tesis kapasitesini kullanmak için düşük-dereceli sülfitleri süzmelerine yol açtı. Sülfürler, yüksek klorür içeriğine sahip tuzlarla süzülür. Ayrıca çoğu tesis, yüksek klorür bileşenine sahip olan deniz suyunu kullanıyor. Bu, paslanmaz-çelik katot plakalarının ömrünü etkiliyor; bazı tesislerde ise bir yıl geçmeden değiştirilmeleri gerekir. Bu durum bizi sorunu araştırmaya ve eletro kazanan tesisleri ziyaret etmeye yöneltti. Bu nedenle AATi, farklı türdeki katot ve anotları test etmek için küçük bir pilot tesis kurdu. Titanyum katot plakaları klorür iyonlarıyla reaksiyona girmez.

Şu anda birçok tesisin karşılaştığı diğer bir sorun da her altı günde bir hasat yapmak zorunda olmaları ve katot bakırının ağırlığının yaklaşık 30 kg olmasıdır. Bu, hasadın ağırlığı 38-40 kg'ın altında olduğunda katot sıyırma makineleri (paslanmaz çelik katotlar için) çalışmadığından bunları manuel olarak soymaları gerektiği anlamına gelir. Titanyum katot plakasında durum böyle değil.

Tesislerde genellikle tamamı 1 m² olan farklı titanyum katot plaka tasarımları kullanılmaktadır. Fark, plakayı destekleyen titanyum kaplı bakır çubuğun uzunluğunda ve-kesitinde yatmaktadır. Katotlar başlangıç ​​levhaları üretmek için değildir; nihai bakır katotun (45 ila 50 kg) üretilmesi için kullanılırlar.

Bu pencere-tipi titanyum katot plakaları öncelikle Endonezya'daki elektrolitik nikel ve kobalt projelerinde kullanılmaktadır. Sağlam bir genel yapıya sahiptirler, deformasyona karşı dayanıklıdırlar, yüksek iletkenliğe sahiptirler ve üstün korozyon direnci sergileyerek yaygın kullanıcı onayı alırlar. Ancak fark yüzey pürüzlülüğünde yatmaktadır: kobalt elektrolizi için kullanılan pencere-tipi titanyum katot plakaları daha yüksek bir yüzey pürüzlülüğüne sahiptir ve özel kumlama işlemi gerektirir. Bunun tersine, nikel elektrolizi için kullanılan pencere-tipi titanyum katot plakaları kumlama gerektirmez ve orijinal yüzey durumlarını koruyabilir.